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堅果包裝袋在生產過程中出現異味怎么辦

日期:2019-09-30 06:09:57 來自:皇品雅致

     通常有氣味的堅果包裝袋,主要原因是由將各層薄膜粘合在一起的有機溶劑中所具有的揮發性,可溶性引起的,而PET、PA、PE、PP、已熟化的聚氨酯粘合劑、已干燥成膜的油墨都是不具備揮發性的。下面就異味問題分析;
1、樹脂自己各類添加劑和自身的低分子物質;
 
2、薄膜生產加工中產生的異味;
 
3、軟包裝生產加工中出現的異味;
 
4、儲存過程中產生的異味。
 
排除殘留溶劑問題的步驟如下: 
 
1、標準的殘留溶劑測試方法,截取一小塊的復合材料,剪碎、預熱,抽取氣體,注入氣相色譜儀中進行殘留溶劑檢測; 
2、裁切部分復合膜,制成袋子,充入空氣,密封好口,在電烘箱中加熱一段時間,用氣相色譜儀的注射針從袋內抽取肯定量的空氣,注入氣相色譜儀中進行殘留溶劑的檢測。
 
堅果包裝袋復合工序的影響:
 
1、選擇和油墨相適應的的雙組份膠水,溶劑也需要符合異味的要求,做到成品后無刺激性氣味。
 
2、對于膠水的用量控制必須嚴格執行,膠水使用量多了或者膠層太厚,都會使溶劑不易揮發,導致殘留溶劑過大。
 
3、干式復合機的車速要和膠黏劑的黏度相匹配,使得膠黏劑在溶劑中得到充分溶解,而且一定要保證膠黏劑的潔凈度,不能有雜質,否則涂膠不均勻,影響溶劑的揮發性,導致各版面溶劑揮發不一致問題。
 
4、設置好干式復合機的烘箱各段溫度、速度,設置好各段溫度,一般在70℃~90℃左右為宜,同時要注意調整各段烘箱的排風量,設置精確的排風量,已完全有效的排除薄膜中的氣味。
 
5、堅果包裝袋復合后要進行熟化,熟化時間和溫度要控制好,熟化時間一般為24-28小時,溫度在45℃左右,熟化時間不夠或者不徹底,不僅會產生異味,還會嚴重影響復合膜的剝離強度。同時,要保證熟化室的進風和排風順暢,及時將異味的空氣排出。

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